加工現場の未来を動かす次世代MESソフトウェア

複数の技術に対応したMESソフトウェアのメリット

生産現場では、レーザー切断、パイプ加工、曲げ加工など、
複数の加工技術をまたいだ管理が求められています。
その中で重要になるのが、すべての工程を一元的に見える化し、効率よく制御できるMESです。

BLM GROUPのMES（製造実行システム）ソフトウェア Prometheus は、
以下のような幅広い加工技術を1つのプラットフォームで統合管理できます。

異なる設備・技術を横断して管理できるため、
工程間の連携がスムーズになり、
生産計画の最適化、進捗の可視化、ムダの削減を実現します。

Prometheusは、
多品種・多工程の生産を効率化したい現場に最適なMESソリューションです。

技術融合が生み出す完成品

市場に数多く存在する加工技術の中でも、レーザー切断と曲げの技術は、
設計の自由度と生産効率を高いレベルで両立できる技術です。

その応用分野は非常に幅広く、
用途はほぼ無限と言えるほど、さまざまな製品や産業で活用されています。

例えば、格子構造や金属パイプフレームは、
パイプベンダー機やパイプレーザー機を使うことで、効率よく製作できます。

さらに製品の機能性や完成度を高めるためには、
板材や、より複雑な三次元金属プロファイルを組み合わせることがよくあります。
これらの部品は、支持・仕切り・固定・仕上げといった重要な役割を担います。

パイプ、板金、三次元レーザー切断とパイプ曲げ加工を組み合わせることで、
設計の自由度が大きく広がり、
発想次第で無限の完成品を生み出せる技術の融合が実現します。

この考え方を分かりやすく示す例として、
以下に卓球台の製作例をご紹介します。

Prometheus は、パイプや板金など複数の加工技術を組み合わせた製品を、
卓球台の例のように、完全に統合された形で生産計画できる
BLM GROUPの MES（製造実行システム） です。

Prometheusでは、マクロ生産指示と呼ばれる一括指示により、
パイプ曲げ機、Lasertube、板金レーザー切断機、3Dレーザー切断セルなど、
複数の設備・技術を使う製品をまとめて管理できます。

各機械に必要な技術情報は、Prometheusが自動で割り当てます。
ユーザーが個別に対応する必要はありません。
たとえば、加工部品に適した正しいプログラムを自動で選択し、
必要な情報を各機械へ転送、
さらに現場からの生産データも自動収集します。

各機械のCAD/CAMソフトウェアで加工プログラムを作成した後は、
Prometheusを使って、すべての技術に共通したMES操作を行うことが可能です。

MESの主な機能

Prometheusは、ERPシステムと連携することで、
顧客のERPから製造フローを直接自動化できます。
ERPを導入していない、または使用していない企業にとっても、
Prometheusは生産管理の代替手段として活用できます。

高い柔軟性を備えたPrometheusは、
顧客のITインフラや多様な生産方式に適応し、
現場に合わせた生産管理を実現するMESソフトウェアです。

MESシステムは、生産効率の向上や
リアルタイムの生産データ分析による迅速な意思決定など、
多くのメリットをもたらします。

その中でも Prometheus は、
さらに次のような実用的で魅力的な特長を備えています。

現場とオフィスを自動で連携
機械側で行われた指示や工程変更が、オフィス側にも自動で反映されます。
加工の優先順位を自動最適化
機械の稼働カレンダーや注文の納期を考慮し、最適な加工順を設定できます。
実績データを活用した生産管理
実際の機械稼働時間や生産データを追跡・学習し、
作業時間の見積りや工程詳細を含むレポートを作成できます。
操作負担を軽減する集中管理
オフィス側から機械の技術オプションを設定できるため、
現場オペレーターの負担を減らし、経験の浅い作業者でも対応しやすくなります。
リアルタイム監視ダッシュボード
任意のブラウザからアクセス可能なダッシュボードで、
完成品数・未完成品数・廃棄・アラーム・稼働時間・完了までの残り時間などを
リアルタイムで可視化できます。

Prometheusは、複雑な生産プロセスを分かりやすく管理し、
生産性を最大限に引き出すための理想的なMESソリューションです。